INTÉGRATION MES
INTÉGRATION MES
Quels sont les atouts d’un intégrateur MES indépendant ?
Les compétences requises se limitent elles seulement à la connaissance de la solution MES ?
Alors que le concept Industrie 4.0 infuse dans le monde industriel, les entreprises redoublent d’intérêt pour s’équiper de solutions MES. Pour autant, l’évolution du Système d’Information industriel orientée notamment par les apports du concept 4.0 en termes d’enjeux Métiers, d’expériences utilisateur, ou encore de technologies, bouleverse la démarche de choix et d’intégration des solutions du Marché. Une vision globale et large du Système d’Information s’invite naturellement dans le schéma excluant la seule nécessité d’une compétence solution. Face à ces mutations, et dès lors qu’il sait apporter ce recul et cette compétence élargie, l’intégrateur indépendant MES tire son épingle du jeu. Il s’installe au sein du projet à la fois comme un interprète des besoins Métier, un architecte SI et un conseil dans l’accompagnement du changement parfois significatif qui est opéré à cette occasion. Soit un engagement global pour une intégration réussie !
Apport de valeurs et délais de mise en œuvre optimisés : Des exigences clé qui influencent les stratégies d’intégration
Face aux investissements constatés, les Directions expriment des exigences fortes vis-à-vis de l’apport de valeurs, des délais d’intégration, et en conséquence du retour sur investissement.
Ces exigences influencent naturellement les démarches de choix et de mise en œuvre des solutions. Une solution plus économique sera-t-elle pour autant suffisamment adaptée à des besoins qui ne cessent d’évoluer ? Sera-t-elle forcément plus rapide à mettre en place et plus intégrable à un Système d’Information en pleine mutation lui-même ?
Au-delà du choix certes important de la solution, on distinguera bien le poids de plus en plus important de la démarche d’intégration. Et sur ce dernier point, un intégrateur indépendant ne sera-t-il pas le mieux armé pour proposer le service et l’accompagnement nécessaires ?
Apport de valeurs et délais de mise en œuvre optimisés : Des exigences clé qui influencent les stratégies d’intégration
Face aux investissements constatés, les Directions expriment des exigences fortes vis-à-vis de l’apport de valeurs, des délais d’intégration, et en conséquence du retour sur investissement.
Ces exigences influencent naturellement les démarches de choix et de mise en œuvre des solutions. Une solution plus économique sera-t-elle pour autant suffisamment adaptée à des besoins qui ne cessent d’évoluer ? Sera-t-elle forcément plus rapide à mettre en place et plus intégrable à un Système d’Information en pleine mutation lui-même ?
Au-delà du choix certes important de la solution, on distinguera bien le poids de plus en plus important de la démarche d’intégration. Et sur ce dernier point, un intégrateur indépendant ne sera-t-il pas le mieux armé pour proposer le service et l’accompagnement nécessaires ?
L’intégrateur MES : Un chef d’Orchestre au cœur du projet
Fort d’un rôle central au sein du projet, l’intégrateur MES doit apporter une méthodologie aiguisée qui va répondre à des objectifs clés :
- Délivrer une solution intuitive et conviviale : finie l’interface homme-machine, place à l’expérience utilisateur à travers une ergonomie et un design adaptés qui facilitent la conduite du changement par une meilleure appropriation des utilisateurs.
- Délivrer une solution adaptée aux enjeux et aux besoins : privilégier des cycles courts et collaboratifs est de ce point de vue essentiel. L’implantation incrémentale de versions loties (ou « quick win ») gomme les effets pervers bien connus du « big bang » (manque de visibilité, peu d’anticipation, sollicitation concentrée des acteurs, adaptations coûteuses etc.).
![Intégration-MES-Intégrateur-1](http://spc-isi.com/wp-content/uploads/2023/09/Integration-MES-Integrateur-1.webp)
- Délivrer une solution la plus standard possible : la maturité et la richesse des solutions MES du marché permettent aujourd’hui de s’approcher de plus en plus du « zéro développement spécifique ». A cet effet, le choix de la solution elle-même va être important. Mais au-delà, la conduite de la phase de Design va être décisif et va requérir un vrai savoir-faire de la part de l’Intégrateur, savoir-faire qui ne résidera pas uniquement en une connaissance approfondie de la solution MES.
- Délivrer une solution robuste et pérenne : l’administration, l’exploitation, la maintenance et la cybersécurité sont des préoccupations majeures à prendre en considération dès la phase projet.
En réunissant toutes ces conditions, les coûts humain et financier attachés à l’intégration d’une solution MES resteront soutenables sans que les enjeux du projet ne soient jamais compromis.
Mettre la solution MES au cœur d’un projet industriel ambitieux teinté « Industrie du futur » et « Excellence opérationnelle » confère à l’intégrateur un rôle de Chef d’Orchestre. En tant que maître d’œuvre, il sait s’engager au-delà de l’implémentation de la solution MES en étant le pilote et le coordinateur du projet. Doté d’une expertise métier et d’une maîtrise du fonctionnel MES, il est le fil conducteur idéal entre les équipes métier, et IT. Il est à cet égard force de proposition pour accompagner l’évolution des processus métier, et pour faire converger les équipes métier sur le standard de la solution. Sa vision large du Système d’Information industriel lui permet d’apporter les compétences nécessaires à la meilleure intégration de la solution MES dans le Système d’Information par le design d’interfaces appropriées.
Fort de méthodes de conduite de projets éprouvées, l’intégrateur MES sait apporter agilité et professionnalisme pour un pilotage efficient du projet en permanence respectueux de l’alignement des 3 piliers fondateurs d’une démarche d’intégration : la qualité des livrables – le respect du planning – le respect des budgets.
L’intégrateur MES : Un chef d’Orchestre au cœur du projet
Fort d’un rôle central au sein du projet, l’intégrateur MES doit apporter une méthodologie aiguisée qui va répondre à des objectifs clés :
- Délivrer une solution intuitive et conviviale : finie l’interface homme-machine, place à l’expérience utilisateur à travers une ergonomie et un design adaptés qui facilitent la conduite du changement par une meilleure appropriation des utilisateurs.
- Délivrer une solution adaptée aux enjeux et aux besoins : privilégier des cycles courts et collaboratifs est de ce point de vue essentiel. L’implantation incrémentale de versions loties (ou « quick win ») gomme les effets pervers bien connus du « big bang » (manque de visibilité, peu d’anticipation, sollicitation concentrée des acteurs, adaptations coûteuses etc.).
![Intégration-MES-Intégrateur-1](http://spc-isi.com/wp-content/uploads/2023/09/Integration-MES-Integrateur-1.webp)
- Délivrer une solution la plus standard possible : la maturité et la richesse des solutions MES du marché permettent aujourd’hui de s’approcher de plus en plus du « zéro développement spécifique ». A cet effet, le choix de la solution elle-même va être important. Mais au-delà, la conduite de la phase de Design va être décisif et va requérir un vrai savoir-faire de la part de l’Intégrateur, savoir-faire qui ne résidera pas uniquement en une connaissance approfondie de la solution MES.
- Délivrer une solution robuste et pérenne : l’administration, l’exploitation, la maintenance et la cybersécurité sont des préoccupations majeures à prendre en considération dès la phase projet.
En réunissant toutes ces conditions, les coûts humain et financier attachés à l’intégration d’une solution MES resteront soutenables sans que les enjeux du projet ne soient jamais compromis.
Mettre la solution MES au cœur d’un projet industriel ambitieux teinté « Industrie du futur » et « Excellence opérationnelle » confère à l’intégrateur un rôle de Chef d’Orchestre. En tant que maître d’œuvre, il sait s’engager au-delà de l’implémentation de la solution MES en étant le pilote et le coordinateur du projet. Doté d’une expertise métier et d’une maîtrise du fonctionnel MES, il est le fil conducteur idéal entre les équipes métier, et IT. Il est à cet égard force de proposition pour accompagner l’évolution des processus métier, et pour faire converger les équipes métier sur le standard de la solution. Sa vision large du Système d’Information industriel lui permet d’apporter les compétences nécessaires à la meilleure intégration de la solution MES dans le Système d’Information par le design d’interfaces appropriées.
Fort de méthodes de conduite de projets éprouvées, l’intégrateur MES sait apporter agilité et professionnalisme pour un pilotage efficient du projet en permanence respectueux de l’alignement des 3 piliers fondateurs d’une démarche d’intégration : la qualité des livrables – le respect du planning – le respect des budgets.
La valeur ajoutée du Groupe SPC pour votre projet MES
Fortement ancrée dans la Stratégie du Groupe SPC, elle-même centrée autour des problématiques de transformation digitale, le pôle d’expertise MES correspond à une activité historique concrétisée par de très nombreux projets.
Cette expérience significative fait de SPC un acteur indépendant majeur du marché MES francophone.
SPC a exercé cette activité dans des secteurs Clients variés : Sciences de la vie, agroalimentaire, chimie, énergie, manufacturier discret … et dans des contextes d’intégration tout aussi divers :
- Interfaçage ERP (SAP, JDE, MOVEX, ORACLE, MICROSOFT…),
- Interfaçage LIMS (Laboratory Information Management System)
- Interfaçage QMS (Quality Management System)
- Interfaçage EDMS ou GED (Gestion Electronique Documentaire)
- Ou encore interfaçage avec des solutions d’ordonnancement par exemple.
- …
La valeur ajoutée du Groupe SPC pour votre projet MES
Fortement ancrée dans la Stratégie du Groupe SPC, elle-même centrée autour des problématiques de transformation digitale, le pôle d’expertise MES correspond à une activité historique concrétisée par de très nombreux projets.
Cette expérience significative fait de SPC un acteur indépendant majeur du marché MES francophone.
SPC a exercé cette activité dans des secteurs Clients variés : Sciences de la vie, agroalimentaire, chimie, énergie, manufacturier discret … et dans des contextes d’intégration tout aussi divers :
- Interfaçage ERP (SAP, JDE, MOVEX, ORACLE, MICROSOFT…),
- Interfaçage LIMS (Laboratory Information Management System)
- Interfaçage QMS (Quality Management System)
- Interfaçage EDMS ou GED (Gestion Electronique Documentaire)
- Ou encore interfaçage avec des solutions d’ordonnancement par exemple.
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Fort de son expertise en matière d’accompagnement à la transformation digitale du Manufacturing, notre Groupe sait apporter une approche globale visant à compléter l’intégration de la solution MES par des « outils » enrichissant l’approche digitale et le souci d’une continuité numérique la plus aboutie possible : Outils d’analyse, connectivité couches basses (équipements)… ou par des technologies 4.0 en capacité de supporter cette empreinte digitale : Reconnaissance vocale, mobilité, réalité augmentée …
Notre équipe forte de plus de 30 consultant(e)s dédié(e)s aux Systèmes d’Information de production, est majoritairement composée d’acteurs à profils double compétence. Cette équipe dispose de compétences avancées sur un grand nombre de solutions majeures du marché : Aspen InfoPlus21 (ASPENTECH), AVEVA MES (AVEVA – WONDERWARE), PI (AVEVA – OSIsoft), Werum PAS-X (KORBER), Shopfloor-Online (LIGHTHOUSE), Plateforme IoT Thingworx (PTC), FactoryTalk PharmaSuite (ROCKWELL Automation®), SIMATIC IT – SIMATIC IT eBR (SIEMENS). Ces compétences sont reconnues par la plupart des éditeurs, qui sont par ailleurs pour un grand nombre d’entre eux nos partenaires depuis de nombreuses années.
Son savoir-faire d’intégrateur MES, SPC sait l’appliquer dans le respect des standards en la matière (Standards ISA) et dans des contextes Métier réglementés : GxP notamment. Nos références l’attestent.
Nos acteurs formés à ces standards et aux attendus de ces différentes réglementations ont à leur disposition des méthodologies éprouvées répondant à leurs exigences respectives.
Au delà de la mise en œuvre du projet
Parce qu’un projet MES ne se limite pas à la mise en œuvre d’une solution progiciel de ce type, SPC sait enrichir son offre d’intégration :
- d’un savoir-faire en terme de convergence des processus Métier notamment en contexte multi-sites ;
- d’un savoir-faire dans la rationalisation et l’optimisation des MBR (Master Batch Records) ;
- de compétences IT en lien notamment avec la couche automation et la connectivité des équipements (OPC-UA, IoT, …) ;
- d’un savoir-faire en accompagnement au changement de bout en bout ;
- d’une offre de Tierce-Maintenance applicative (TMA) au titre de laquelle vous retrouverez la compétence, la réactivité, l’écoute et la qualité que nous apportons en phase projet.
![Intégration-MES-Accompagnement-1](http://spc-isi.com/wp-content/uploads/2023/09/Integration-MES-Accompagnement-1.webp)
Au delà de la mise en œuvre du projet
Parce qu’un projet MES ne se limite pas à la mise en œuvre d’une solution progiciel de ce type, SPC sait enrichir son offre d’intégration :
- d’un savoir-faire en terme de convergence des processus Métier notamment en contexte multi-sites ;
- d’un savoir-faire dans la rationalisation et l’optimisation des MBR (Master Batch Records) ;
- de compétences IT en lien notamment avec la couche automation et la connectivité des équipements (OPC-UA, IoT, …) ;
- d’un savoir-faire en accompagnement au changement de bout en bout ;
- d’une offre de Tierce-Maintenance applicative (TMA) au titre de laquelle vous retrouverez la compétence, la réactivité, l’écoute et la qualité que nous apportons en phase projet.
![Intégration-MES-Accompagnement-1](http://spc-isi.com/wp-content/uploads/2023/09/Integration-MES-Accompagnement-1.webp)
Notre équipe est prête à vous accompagner dans votre projet de digitalisation des processus de Production.
Venez découvrir nos compétences en la matière !